铝钎焊炉技术特点:
1、铝钎焊的工艺设计流程:上件-脱脂(热脱脂或水清洗进行脱脂)-钎剂喷淋-干燥-预热-钎焊-冷却(保护环境气氛下)-强冷-下件:
在焊接过程中对钎焊炉的气氛高的要求,其中包括(氧浓度小于10ppm的并低于露点-72℃)。此外,在产物达到钎焊温度相同的温度的均匀性是特别重要的,为±3的一般要求℃,对某些产品更高的要求。这些因素都布置成与布置中,氮的加热元件有直接的关系。
铝钎焊炉主要特点:
1、从钎剂的搅拌、喷淋,产品的烘干、钎焊、冷却为一个连续性可以自动控制进行,可靠的保证了大批量工业生产,同时能力限度的节约了成本。
2.干燥温度,钎焊速度,钎焊温度,升温速率,氮气流量,压力等与钎焊质量有关的所有参数,确定并输入程序后,保证产品的稳定性进行自动控制..
全部关键部件,全球优化采购,确保铝钎焊炉的可靠性。
4,铝钎焊炉腔炉内码赋进口不锈钢板(SUS316L或)用于生产具有厚8mm以上的钢板。
5、铝钎焊炉采用中国先进的自动控温技术,控温精度为±1℃。
6,先进的铝钎焊炉气氛保护设计,当工作炉钎焊炉,以确保充分保护N2,N2而低量。