浙江钎剂喷淋设备输送系统,用于给待喷涂板材进行水平方向的输送,且所述输送系统的底部设置有均匀的空隙;定制钎剂喷淋设备喷涂系统,包括外框主体和设置在所述外框主体内部的喷枪,其中,所述外框主体固定设置在所述输送系统的上部,形成所述输送系统上部罩体,有效防止粉体外泄形成粉尘,污染工作环境;供粉系统,用于给所述喷涂系统输出钎剂粉末;粉末回收系统,设置在所述输送系统的底部,且与所述输送系统的所述空隙连通,用于收集未喷涂到所述待喷涂板材上的钎剂粉末。
钎焊炉的控制柜上显示的实际温度,与设定温度的偏差,为控温精度。定制钎剂喷淋设备控温精度一般要求为±1℃。系统精度(SAT):钎焊炉上安装的由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统经过合理的补偿后,与已知误差另外一套由热电偶、补偿导线、显示仪表组成的温度系统进行现场比较,以确定钎焊炉的仪表系统所测温度是否符合要求。系统精度测试时测试温度显示系统的准确性。钎剂喷淋设备生产厂家安装载炉子上的热电偶不再要求拆下来进行校准,只要定期做SAT测试就可以,安装在钎焊炉上的K型热电偶每年要更换。对于温度均匀性为±5℃的钎焊炉,系统精度的最大误差为0.3%t或者±1.7℃取大值。钎焊炉的工艺温度系统的最大允许修正量±3℃,修正量超过3℃的热电偶要更换。通常是两周测试一次,多次测试合格后按每个月测试一次。
钎剂喷涂装置的使用方法,包括如下步骤:步骤1,将待喷涂板材6放置在输送系统1上,输送系统1带动板材6水平方向的移动;浙江钎剂喷淋设备步骤2,待喷涂板材6运行到外框主体21内部时,喷枪53喷出钎剂粉末至待喷涂板材6上,同时,粉末回收系统4回收未喷涂到待喷涂板材6上的钎剂粉末;定制钎剂喷淋设备步骤3,输送系统1输出已喷涂完成的板材6。
不同的钎焊方法对钎剂提出了不同的要求。如用于电阻钎焊时,钎剂应具有一定的导电性;定制钎剂喷淋设备用于浸渍钎焊时,钎剂应去除水分,以避免沸腾或爆沸。又如感应钎焊的钎焊时间短,加热速度快,钎剂喷淋设备生产厂家要求钎剂的反应要快,活性要大;而炉中钎焊的时间长,加热速度慢,要求钎剂的活性弱一些,但热稳定要好。
我国现大部分还采用氨分解气。实际上在西方发达国家,定制钎剂喷淋设备保护气氛基本上采用两种:a石油液化气;b氮基气氛。其中氮基气氛最有发展前途。现在能源危机不仅威胁着我国,也威胁着整个世界。我们知道,空气中含有78%的氮气,是取之不尽用之不竭的。现在我国大多数还采用氨分解气,钎剂喷淋设备生产厂家认为主要原因有两个:一是氨分解气制备简单;二是国内对氮基气氛的宣传不够,广大用户对此不太了解,影响了推广。
浙江钎剂喷淋设备喷淋主体表面做钝化处理,外观漂亮,钎剂回收效果好,可有效防止钎剂在喷淋室内钎剂堆积的情况,清理也非常方便,可有效吹除表面残留多余的钎剂。喷淋搅拌系统人性化设计,定制钎剂喷淋设备钎剂回收桶安装有杂质过滤,桶设计成深桶结构,可有效防止钎剂因搅拌而溢出,而影响美观。钎焊炉清渣室安装有氮气预热系统,由于清渣室温度较高,烟气余热回收系统可充分利用烟气余热预热助燃空气,热损失小,间接的降低了钎焊炉对氮气加热而损失的能耗。